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  水环式真空泵及紧缩机是用来抽吸或压送气体和其它腐蚀性，不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密封容器中构成真空或压力，满意工艺流程要求。吸入或压送的气体中答应混有少数的液体。

  SK系列水循环泵及紧缩机广泛运用于机械、石油、化工、制药、食物、陶瓷、制糖、印染、冶金 及电子等职业。

  因为在作业进程中，该类泵对气体的紧缩是在等温状况下进行的，因而在压送或抽吸易燃、易爆气体时，不易发生风险，所以其运用愈加广泛。

  如图（1）所示，叶轮3偏心肠装置在泵体2内，启动时向泵内注入必定高温的水，因而当叶轮3旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁构成一旋水环5，水环上部内外表与轮毂相切沿箭头方向旋转，在前半转进程中，水环内外表与轮毂脱离，因而在叶轮叶片间与水环构成封闭空间，跟着叶轮的旋转，该空间逐步扩展，空间气体紧缩下降，气体被吸入空间，在后半转进程中，水环内外表逐步与轮毂接近，叶片间的空间逐步缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体被排出。如此叶轮每转运一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地作业，泵就连续不断地抽吸和压送气体。

  因为在作业进程中，做功发生热量，会使作业水环发热，一同一部分水和气体一同被排走，因而，在作业进程中，有必要不断地给泵供水，以冷却和弥补泵内耗费的水，满意泵的作业要求。

  当泵排出的气体不再利用时，在泵排气一端接有水别离器（可自己制造一水箱替代），废气和所带的部分水排入气水别离器后，气水别离，气体有排气管排出，留下的水经回水管供至泵内接着运用，跟着上班时间的延伸，作业时分的温度会不断升高，这时需从汽水别离器的供水处供应必定的冷水（自来水），所下降作业水的温度，确保泵能到达所要求和功能指标。

  当作为紧缩机运用时，泵排气口接有汽水别离汽，汽水混合物进入水别离器后主动别离，气体由排气管运送到所需体系，而作业水经过主动溢水开关放出，紧缩气体时，作业水极易发热，水由泵出口排出，温度会变得较高，因而在汽水别离器的底部，要不断地供应冷水，以弥补被放走的热水，一同起冷却作用，使作业水温不致过高，来确保紧缩机功能，到达技术指标，满意工艺要求。

  泵由泵体、两个端盖、叶轮等零部件组成。进气管和排气管经过装置在端盖上的圆盘上的吸气孔和排气孔与泵相连，叶轮偏心肠装置在泵体中。泵两头的总空隙由泵体和圆盘之间的垫来调整，叶轮语段盖上的圆盘之间的空隙由轴套（SK-3/6）或背帽（SK-9/12）推进叶轮来调整，叶轮两头面与端盖圆盘的空隙，决议气体在泵腔内由进气口至排气口活动中，丢失的巨细及其极限压力。

  填料装置在两头盖内，密封水经由端盖的小孔进入填料内，冷却的填料及加强密封作用。叶轮构成水环所需的弥补水由供水管供应，供水管也能够与汽水别离器连在一同循环供水。

  密封方式选用机械密封时，机械密封装置在填料空腔、填料省掉、填料压盖换成机械密封压盖，其他结构相同。

  在端盖上装置有圆盘，圆盘上设有吸、排气孔和橡皮球阀。橡皮球阀的作用是当叶轮叶片间的气体压力到达排气压时，在排气口曾经就将气体排出，减少了因气体压力过大而耗费的功率，下降功率耗费。

  SK系列水循环式真空泵及紧缩机体系由真空泵（紧缩机）、联轴器、电动机、汽水别离器及管路组成。

  真空泵及紧缩机与汽水别离器的作业进程如下：气体排出管路经阀门进入真空泵或紧缩机，然后经导气弯管排入汽水别离器中，经汽水别离器排气管排出。当作为紧缩机用时，经紧缩机排出的气水混合物在汽水别离器中别离后，气体经阀门运送到需压紧缩的气体的体系上去，而水则留在汽水别离器中，为使汽水别离器的水位坚持必定而装有主动溢水开关，当水位高于所要求水位时，溢水开关翻开，水从溢水管溢出，当水位低于要求水位时，溢水开关封闭，汽水别离器中水位上升，到达所需求水位。真空泵或紧缩机内的作业水是由汽水别离器供应（也能够用自来水）的，供水量的巨细，由供水管上的阀门来调整。

  气体抽吸和压送体系的不同之处在于汽水别离器的内部结构不一样。抽吸气体时，吸气口压力小于大气压，而排气口压力等于大气压，汽水别离器只要溢水管，压送气体时，吸气口为常压（也可为真空状况），排气口压力高于一个大气压；为确保运送气体压力，汽水别离器的水位经过溢水开关来操控。

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