新华网沈阳9月8日电 平均每10条建议，就有9条被采纳。

  今年1月至8月，东北制药收集员工公司级合理化建议达315条，包括安全生产、工艺提升、节能降耗、修旧利废、小改小革以及日常管理等方面，采纳率达90%。

  自“企业混改”以来，辽宁方大集团东北制药把员工智慧转化为推动企业未来的发展和技术创新的生产力，以合理化建议为载体，发动全体员工热情参加，并将活动纳入常态化管理，将员工的“金点子”变成“金豆子”，全面助力企业发展。

  走进103分厂整肠生生产线，随着机器手有节奏地不断挥舞，一箱箱整肠生药品被流畅地打包完成。“能看出来吗？我们对这个机器手进行了‘改刀’处理。”分厂设备维保人员安立辉指着这套外包装自动装箱系统笑着说。

  今年上半年，因整肠生排产任务量大，机器手使用的真空泵损坏频次显著增加，更换其中一个零件，一次性就要消耗1600元钱。分厂厂长杨文锋每次走现场，都感觉噪音慢慢的变大，“当时就琢磨，能不能给三台真空泵增加变频器，让启动阶段更加平稳，运行时也可以筛选合适频率来节能。”杨文锋找到负责设备维保的安立辉和辛红昇商量，同时还建议在真空度允许的情况下，取消三套小真空泵，由大真空泵统一“代劳”。

  说干就干，不到一周，系列的“改刀”完成。“就这么一个改动，从实际运行看，极大地减少了设备损耗，降低了维护成本。不仅如此，我们还节降了电费。另外，工作频率的降低，使真空泵的工作速度也降低了，直接好处是外包装岗位的噪音显而易见地下降，工作环境得到一定的改善，实现了一举三得。”安立辉说。

  在101 分厂，片剂线外包装主机手杨英龙发现装盒机在小盒扣盖过程中容易后串掉落，从而造成破损，导致生产所带来的成本增加。发现问题后，杨英龙反复琢磨，向分厂领导提出自制“L”形小盒限位装置，在小盒扣盖过程中挡住小盒防止掉落，减少小盒损坏风险。不到一周时间，该合理化建议就被采纳快速落实到生产中。“看似不起眼的小改进，却让包装环节更顺畅了。”杨英龙说，“节降成本，一分钱我们也不嫌少。”

  不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海，这些看似不起眼的一个个小建议、小改进，却为企业未来的发展注入了新动力，带来了可观的直接或间接经济效益。

  近年来，随市场竞争愈加激烈，如何提高企业生产效率、降低经营成本成了企业所面临的重要问题。而员工的智慧和创造力是企业提高竞争力的重要资源，因此，如何聚员工智慧，让“金点子”变成“金豆子”也成了东北制药关注的重点。

  混改后，辽宁方大集团作为第一大股东，将现代企业标准化管理体系注入到东北制药，并将市场化的考核激励机制植入到东北制药，这不仅让企业内部的干部员工充满活力和动力，也为员工提供了更多的晋升和发展机会。在这种氛围下，员工们更加积极地参与到企业的决策和管理中，为企业发展贡献自己的智慧和力量。

  仅今年1月至8月，东北制药收集员工公司级合理化建议达315条，涉及生产、工艺、装备、检验、安全等各个方面，其中284条合理化建议被采纳。

  为激励员工提出更加优秀的建议和方案，东北制药还建立了明确的奖励机制，提出的合理化建议一经采纳就给予奖励。公司通过征集合理化建议聚员工智慧，不仅提高了企业的生产效率和市场之间的竞争力，也让员工感受到了自己的价值和重要性。“合理化建议我们会一直征集下去，让更多的员工参与到企业的决策和管理中，让更多的‘金点子’转化为‘金豆子’。”东北制药工会负责这个的人说。

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